一般齒輪油泵的磨損的幾何尺寸計算如下：

齒輪油泵的零件磨損的維修技巧：

齒形正變位系數x1=x2=0.5時，各部位幾何尺寸計算如下。

分度圓直徑：d=mz=3X12=36（mm）

齒頂高：ha=m（f0+x）=3X（l+0.5）=4.5（mm）

齒根高：hf[=m（f0+c-x）=3X（l+0.25-0.5）=2.25（mm）

齒全高：h=ha+hf=4.5+2.25=6.75（mm）

齒頂圓直徑：Da=d+2ha=36+2X4.5=45（mm）

固定弦齒厚：Sxn=m（π/2*cos2a+xsin2a）=3X（1.387+0.6428X0.5）=5.125（mm）

固定弦齒厚測量用齒高：hxn=m（π/8*sin2a+xsin2a）=3X（0.7476X0.117X0.5）=2.42（mm）

模數m3變位系數x0.5

齒形角o20°固定弦齒厚Sxn5.12

齒頂高系數f1固定弦齒厚測齒高hxn2.42

齒數z12

在當齒輪泵的油封有了故障時，要如何排除呢？當油封磨損，膠封老化.卸荷片的橡膠油封老化變質，就會失去彈性。我們可以采用換油封才可排除此故障。油泵的殼體磨損，可以在內部添加沒有雜質的油液。一般情況下，油泵內部零件磨損會造成內漏。其中浮動軸套與齒輪端面之間泄漏面積大，是造成內漏的主要部位。

我國齒輪泵機械基礎件產品品種、規格少，是產品差距較大，不能滿足主機日益發展的需求。目前，各類主機基礎件的性能指標大體相當于20世紀80年代水平。質量不穩定，早期故障率高，性差，是基礎件的致命弱點。因此，不少主機廠為提高其主機的市場競爭力，往往選擇基礎件配套，致使國產基礎件，是技術含量較低的產品，國內市場占有率有所下降。雖然我國基礎件產品出口有明顯優勢，但主要是勞動密集型產品，數量大，價值低，技術附加值不高。

一是機械基礎件與主機相比，企業建立的初始資金和技術所需投入相對較少，因此在幾次經濟大發展時期，都增加了一批基礎件企業，隨之也出現了大量低水平的重復建設，點多、批量小，形不成經濟規模。基礎件企業雖然逐漸獨立于主機廠，但大多數企業本身就是大而全、小而全，化程度低，裝備水平不高，質量不穩定，經濟效益低下。如我國軸承行業三家大型企業年產軸承的總和還不到一家聞名公司的50。近兩年，我國建成近百家液壓件廠，但年產30萬件以上的只有幾家，主要產品是為農機配套。而德國力士樂公司年產各種液壓件產品130萬件，日本油研也年產60萬件以上。工業發達模具企業人均產值約15萬～20萬美元，我國只有4萬～5萬元人民幣。近年來，隨著多種所有制共同發展政策的落實，基礎件行業正經歷著由分散到逐漸集中的集約化發展過程。

二是力量薄弱，資金投入不足，技術進步緩慢基礎件各行業在20世紀70年代末、80年代初就較早地引進了一批技術，但對消化吸收缺乏足夠的軟硬件投入。據經驗，引進技術與消化吸收所需資金的比例約為1:7，而我國對此熟悉較晚，消化吸收步子較慢。市場競爭實際上是技術的較量。對此極為重視，紛紛加大投入，技術制高點。各大聞名公司用于的資金均占其銷售額的4～5，達10。目前我國雖然有不少高等院校從事工作，不少理論研究、成果、論文均有相當高的水平，但與實際結合的不緊，是轉化成商品的速度慢。